Intercambiador de calor de concha y tubo para el enfriador Shuangliang

El intercambiador de calor es una de las partes importantes del aire acondicionado central. Flyer tiene un sólido equipo de personal profesional y técnico y equipos de producción profesionales para personalizar varios intercambiadores de calor de alta temperatura, intercambiadores de calor de baja temperatura, dispositivos de recuperación de calor de condensado y otros dispositivos de intercambio de calor para los clientes en el aire acondicionado central.

El generador incluye regenerador de alta temperatura, regenerador de baja temperatura, horno, etc. En gran medida, el procesamiento personalizado del generador proporciona una gran comodidad para la realización de la transformación de la unidad, y la medición y el dibujo en el sitio se realizan a través de las necesidades del cliente para completar la personalización. Es esencial restaurar el efecto de enfriamiento de la unidad y extender la vida útil de la unidad.

Instrucciones de procesamiento personalizadas:

Tipos de proyectos personalizados: intercambiadores de calor de alta temperatura, intercambiadores de calor de baja temperatura, intercambiadores de calor de condensado, generadores de alta temperatura, etc.

Ciclo de producción

Ciclo de producción del intercambiador: 15-20 días

Producción de generadores de alta velocidad período posterior: 30-40 días

Visualización del producto

intercambiador de calor

Intercambiador de calor de condensado

Alto horno de pelo

Construcción de sitios de procesamiento personalizados

Shuangliang bromuro de litio intercambiador de calor de bromuro directo e intercambiador de calor de condensado

La función del intercambiador de calor del motor de bromuro de litio Shuangliang de combustión directa es intercambiar calor entre el absorbedor y la solución concentrada del generador, y recuperar el calor para mejorar el coeficiente de rendimiento. Por un lado, se aumenta la temperatura de la solución diluida que entra en el generador, y se reduce la carga de calor del generador; por otro lado, la temperatura de la solución concentrada que entra en el absorbedor se reduce para reducir la solución de absorción. El intercambiador de calor adopta la contracorriente, y la solución diluida es impulsada por la bomba de solución. Luego, fluye en el tubo de transferencia de calor, y la solución concentrada fluye fuera del tubo de transferencia de calor por la diferencia de presión y la diferencia de energía potencial entre el generador y el absorbedor.

No hay ningún cambio de fase en el proceso de intercambio de calor de la solución, y el coeficiente de transferencia de calor del intercambiador de calor del motor de bromuro de litio Shuangliang es relativamente bajo. Además de aumentar adecuadamente la tasa de flujo de la solución, también es posible utilizar un tubo acanalado externamente, o instalar agitadores en el tubo para mejorar el rendimiento de transferencia de calor

Además de la estructura de concha y tubo, el intercambiador de calor de solución también puede adoptar una estructura de placa y una estructura de tubo en espiral para mejorar el efecto de transferencia de calor. El intercambiador de calor de condensado es también una estructura tubular. Los tubos de transferencia de calor del motor de bromuro de litio Shuangliang utilizan tubos puros de cobre o níquel. Sin embargo, debido a que el condensado tiene una cierta presión y es compatible con la alta presión, debe considerarse como un recipiente a presión.

Proceso de limpieza del intercambiador de calor del enfriador de disparo directo

1. Después de limpiar el intercambiador de calor de la máquina de disparo directo, puede esterilizar y matar las algas, eliminar el lodo, hacer que la camisa de agua del intercambiador de calor se desbloquee, la calidad del agua es clara y se mejora la eficiencia del intercambio de calor.

2. Después de limpiar el intercambiador de calor de la máquina de disparo directo, puede evitar el óxido y la incrustación. Después de evitar la corrosión del intercambiador de calor y agregar el inhibidor de corrosión, la tasa de corrosión del equipo se puede reducir en un 90%.

3. Limpieza del intercambiador de calor, mientras se elimina la báscula, se previene el movimiento de la báscula, se mejora la eficiencia del intercambio de calor y se reduce el consumo de electricidad o combustible.

4. Si el intercambiador de calor no se limpia, la tubería del intercambiador de calor se bloqueará, se ensuciará y la sobrepresión se detendrá. Después de limpiar el intercambiador de calor, los costos de mantenimiento se pueden reducir y la vida útil del intercambiador de calor se puede prolongar.

Limpieza y mantenimiento del intercambiador de calor

1. Al limpiar el sistema, cierre las válvulas de entrada y salida para evitar que el líquido de limpieza entre en el intercambiador de calor.

2. Cuando el sistema deja de funcionar, el medio en el intercambiador de calor debe agotarse para evitar la corrosión del equipo.

3. Cuando se limpia el intercambiador de calor, los iones de cloro en la solución de limpieza no deben exceder los 25ppm. Después de la limpieza, la solución de limpieza debe eliminarse y limpiarse. Antes de su montaje y puesta en uso, se debe realizar una prueba de presión de 1,25 veces la presión nominal. No habrá fugas ni anomalías en 60 minutos. Método de limpieza para el intercambiador de calor del motor de combustión directa:

Vacíe el agua en el sistema, establezca un sistema de circulación temporal entre las tuberías de entrada y salida del intercambiador de calor (se puede quitar el termómetro, el manómetro, la válvula de escape, la válvula de drenaje, etc., y conéctelo con la bomba de circulación externa con una manguera) y círrelo a unos 50 °C después de que el agua disuelva el agente de descalcificador. , utilice una bomba circulante para inyectarlo de la entrada de agua, devolverlo de la salida de agua, y remojar en circulación durante aproximadamente 2-3 horas. Durante este período, compruebe la eficacia del medicamento en el agua y sepa que todas las básculas en el sistema se limpian; drenar las aguas residuales y enjuagarlo con agua limpia; abra la cubierta final del equipo y enjuáguelo con una pistola de agua a alta presión; restaurar el sistema en todas partes; añadir agua nueva y utilizarla.

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